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Neuigkeiten PD2I

First MpC 1500 delivered to China

Kurz vor Weihnachten hat die erste MpC 1500 Beschichtungsanlage unsere Firma verlassen um in China installiert zu werden.
Mit einem zu Verfügung stehenden Volumen von Durchmesser 650 mm x 1100 mm wird unser chinesischer Kunde vornehmlich Formen und Umformwerkzeuge beschichten.

MpC 1500

 

Tooling Concepts Inc./ TCI PVD-Beschichtungen

1 Jahr PVD Beschichtungsservice mit PD2i Technologie!

Das in Michigan, USA ansässige Unternehmen Tooling Concepts Inc. wurde im Jahr 2009 gegründet und konzentrierte sich in seinen Anfängen auf Servicedienstleistungen im Bereich Polieren und Nitrieren. Zur Erweiterung des Produktportfolios entschied Inhaber Jerry Carpenter zusätzlich PVD Beschichtungsservice anzubieten.

Beschichtungen wurden ab April 2015 offiziell angeboten und bereits ab Juni 2016 wurden die ersten eigenen Duplex Qualitätsschichten mit PD2i Technologie abgeschieden und ausgeliefert.

Aufgrund des großen Erfolgs, einer Kombination aus Jerrys Erfahrungen in der Kalt-, Warmumformung sowie im Aluminium Druckguss, kombiniert mit der überragenden Performance der PD2i DUPLEX Schichten, dem Wissen und Möglichkeiten im Polieren sowie dem schnellen Lieferservice hat TCI PVD Coatings sich nur 4 Monate später dazu entschlossen ein zweites PD2i Beschichtungssystem zu installieren.

DUPLEX ist ein insitu PVD Prozess bestehend aus den Schritten Plasma Nitrieren mit anschließender PVD Beschichtung ohne Unterbrechung des Zyklus. Der Vorteil von diesem System ist seine Flexibilität: 1 System für 2 Oberflächenbehandlungen kombiniert mit kurze Zykluszeiten.

Die MpC 1000 erlaubt Tooling Concepts Formen bis zu einer Größe von Ø 650 x 650 mm (25 ½ x 23 ½ inch) mit einem Gewicht von ≤1000 kg (2205 lb) aufgrund der zuverlässigen Technik von PD2i in garantierten Durchlaufzeiten zu beschichten.


Wünschen sie weitere Informationen un Details über die DUPLEX Technologie von PD2i? Rufen sie uns an oder schreiben sie uns.

Große Matrize beschichtet mit DUPLEX Form

205 kg Umformwerkzeug für Edelstahl Auspuffteile – beschichtet mit DUPLEX Form
Erst nach über 700.000 gefertigten Teilen war eine Nachbeschichtung erforderlich

Cold stamping DP 590 steel
1,300,000 parts before re-coating with Duplex Form

Mpc 500 Ta:C

PD2i Super Hard Carbon mittels Ta:C, Substanzielle Performance-Steigerung

MpC 500 Ta:C

HOCHLEISTUNGSBESCHICHTUNGEN

Die MpC 500 Ta:C ermöglicht Werkzeugherstellern die eigene Herstellung von Hard Carbon Beschichtungen

Perfektioniertes Produktspektrum durch neue & innovative Anlagentechnik!

Die PD2i MpC Produktfamilie umfasst:

PVD Arc • DUPLEX PVD • PVD PeCVD • DUPLEX DLC • Ta:C • Sputtering

+ Hier klicken für weitere Informationen zu Ta:C

Schleppfinishen mit Roboter

Stream- und Schleppfinishanlagen für höchste Produktivität

PARDUS:

HOCHLEISTUNGS-SCHNEIDKANTENPRÄPARATION

Effizienz2– Produktivitätssteigerung durch vollautomatisierte Lösungen

Die PD2i Stream & Schleppfinish Produktfamilie umfasst

  • Vollautomatisierte Systeme für Schaftwerkzeuge
  • Schleppfinish System mit Einzel- oder Doppelmedienbehälter
  • Stream- und Schleppfinishlösungen für: Schaftwerkzeuge und Werkzeughalter.

pardus

 

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Grindtec 2018

GrindTec 2018: 14. bis 17. März

Internationale Fachmesse für Schleiftechnik

Unsere Highlights und Innovationen zur Messe:

  • Vollautomatisierte Systeme zur Kantenpräparation
  • Neueste Innovationen in PVD:
    • MpC 500 Ta:C
    • Neue PVD / PeCVD System und Anlagengrößen
    • Neue Hochleistungsbeschichtungen

14.-17. März 2018 – Messe Augsburg – GERMANY
PD2i: Halle 4 – Stand 4010

Weitere Informationen zur Messe : www.grindtec

New HPIES

Defektfreie Plasmareinigung – die Basis einer glatten Schicht

PD2i’s neuer Hochleistungs-Ionen-Ätz-Prozess: HPIES – Die Präzision in der Plasmavorbehandlung

  • Verbesserte Ätzrate
  • Optimierte Homogenität + keine Droplets nach Ätzprozess = glattere Schichten
  • Vorbehandlung kann individuell an den Werkzeugtyp angepasst werden (z.B. Wendeschneidplatten / Bohrer / Schaftfräser/ Wälzfräser / Micro Werkezeuge)
  • Herausragende Schichthaftung und merklich positiver Einfluß auf die Werkzeug-Performance, Lebensdaure und Reproduzierbarkeit
  • Geringere Auswirkung auf das Substrat (z.B. bessere Temperaturkontrolle)
  • Beibehaltung der bereits durch Kantenpräparation vorbereiteten Schneidkanten
  • Verbesserte Reinigungseigenschaften / Ätzeffekt in der Spannut

HPIES
– Sehr guter Ätzeffekt
– Keine Droplets
Vergrößerung 1200 x

STANDARD METAL-ION-ETCHING
– Schlechterer Ätzeffekt
– Droplets
Vergrößerung 1200 x

Grindtec 2016

We are in Grindtec 2016: 16. – 19. März

Messe Augsburg – GERMANY- Halle 4 – Stand 4010

INVITATION-GRINDTEC

San Diego

We are in 43rd ICMCTF, in San Diego, USA: 25 – 29 April, 2016

International Conference on Metallurgical Coating and Thin Film

43-ICMCTF